異步電動機檢修介紹

更新時間：2023-05-24 點擊次數：1740

1、什么是異步電機的小修？其檢修周期一般為多少？檢修項目有哪些？

異步電機的小修是指不拆開電動機、只對電機進行清理、檢查。其周期一般為6~12個月。其檢修項目如下：

（1）清掃電動機定子外殼、擦凈運行中積累的污垢。

（2）測量電動機定子繞組的絕緣電阻及直阻，測量后應將接線恢復好，擰緊接線螺母。

（3）檢查電動機端蓋和地腳螺栓是否緊固，若有松動應擰緊，必要時更換。

（4）檢查接地線是否可靠。

（5）檢查并清掃電動機的通風道和冷卻系統。

（6）拆下軸承蓋，檢查油脂是否干枯、變質、必要時加油或更換潔凈的同一型號潤滑油，處理完畢后應上好軸承端蓋并緊固螺栓。

（7）檢查炭刷、滑環是否良好。

2、什么是異步電機的大修？其大修周期為多少？檢修項目一般有哪些？

異步電機的大修是指全部拆開電機進行檢查和修理，大修的周期一般為2~3年。

大修項目如下：

（1）定子的清掃與檢修

1）、清掃灰塵或油垢。電動機分解揭蓋、抽出轉子，應全面進行清掃。

可用壓力0.3~0.5MPa左右的干燥壓縮空氣，吹凈通風道和繞組等灰塵和雜質，并用電機清洗劑清理積灰和油垢，但在清理時應注意防火，如果油垢較重，可用木板或絕緣板制成的刮片清除，嚴禁使用鐵制工具清理。

2）、檢查外殼與地腳。外殼與地腳應無開焊、裂紋和損傷變形。

3）、檢查鐵芯。

鐵芯各部位應緊固完整，沒有過熱變色、銹斑、磨損、變形、折斷和松動等異常現象。

鐵芯若有松弛現象，應在松弛處打入絕緣板制成的楔子。另外應詳細檢查鐵芯與機殼筋鍵結合處是否牢固可靠，是否有開焊和位移等異常現象，通風孔是否暢通。

4）、檢查槽楔。

檢查槽楔是否松動、斷裂、變形等現象，并用小木錘或小型鈍形鐵制工具敲擊應無響聲，槽口一般應更堅固，若松動的槽楔超過全長的1/3以上，應退出槽楔，加相當量的絕緣板后重新打緊，更換后應涂上絕緣漆。

槽楔伸出鐵芯端面長度應適當，一般100KW以上的電機應為10~15mm，100KW及以下的一般為5~10mm。

5）、檢查定子繞組端部。

繞組端問絕緣是否有損壞、過熱、漆膜脫落現象；繞組端部綁線、墊塊等是否松動，如果綁線松動或斷裂有可能導致繞組線圈松動，甚至造成絕緣損壞。

6）、檢查定子繞組引線及接線盒。

檢查引線絕緣、引線瓷瓶是否完好、引線是否斷裂。必要時要重新包扎絕緣，焊接引線、修補或更換瓷瓶。

7）、測量定子繞組的直阻、絕緣電阻和吸收比。

若繞組有短路、接地故障，應進行修理。若絕緣受潮，應根據具體情況選用適當的干燥方法進行干燥處理。（燈泡烘干法：6kv\380v。

定子短路烘干法：首先測量定子繞組有0.5MW或以上絕緣，將轉子堵住不轉，通以380V電源在定子繞組上進行烘干。）

（2）轉子的清掃與檢修。

1）、可用壓力為0.3~0.5MPa的干燥壓縮空氣吹掃轉子各部位的灰塵，用電機清掃轉子各部分。

2）、檢查鐵芯。

轉子鐵芯應緊密、無銹蝕、損傷和過熱變色現象。

3）、檢查繞組。

對籠型轉子，其籠條及短路環應緊可靠，沒有斷裂和松動，若發現開焊、斷條等現象應進行修理。（繞線型轉子除外）

4）、檢查風扇。

風扇葉片應緊固，鉚釘應齊全，用木錘輕敲葉片，響聲應清脆，風扇上的平衡塊應緊固無位移。

5）、檢查轉軸。

轉軸滑動面應清潔光滑、無碰傷、銹斑等情況發生。

（3）測量軸承間隙及檢查。

（補充）運行中軸承的檢查：（聽音法）：

運行正常的滾動軸承應發出輕微的“嗡嗡"聲，如果在運行中聽到“梗梗"聲，說明內外鋼圈或滾環有可能有裂紋或損傷。

如果“骨碌骨碌"的雜音，則說明軸承可能缺油。

①經驗（0.8d/1000~1.0d/1000為軸承間隙范圍，在圓柱軸承取偏向大值，滾珠取偏向小值，這個主要是考慮現時選用的C3系列軸承間隙。0.5d/1000~0.7d/1000為普通系列軸承間隙。

②軸承檢查：檢查軸承應無卡澀，晃動量不應過大，內外圈滾道應光滑、無傷痕。

（4）冷卻系統的清掃及檢修。

1）、清潔冷卻器表面積灰和雜物。

2）、檢查空氣冷卻器，一般風冷型的就用水清理各個風管，如果是水冷卻方式的，此時應更換各密封墊，然后進行水壓試驗。壓力為0.5MPa，維持2小時無泄漏。

3．電動機拆卸前的準備工作：

1）、拆卸前的檢查。檢查機座、端蓋等表面的完好性。應無開焊、裂紋等異常現象。

2）、測量定子繞組的直流電阻和絕緣電阻。低壓電機用500V搖表，絕緣應大于0.5MΩ、6KV電機應用2500V的搖表，所測絕緣電阻值不應小于1MΩ/KV。（即6MΩ）。

3）、拆卸前的工具準備及技術準備。

①拆卸前應結合實際情況，準備好相應的工器具。

②熟悉被子拆電機的結構特點，拆裝要領以及它所存在的缺陷（引出滾柱、滾珠軸承前后不同時拆卸方便處，以及了解其以往運行缺陷而應作出特別相應的檢修措施）。

③做好各部件間的標記。

4、略過拆卸方法與組裝方法。

5、異步電機組裝前的工作準備有哪些？

1）應檢查裝配工具、設備是否齊全。

2）清掃定、轉子表面的油垢和臟物。

3）檢查槽楔、綁扎帶及絕緣材料，不應有松動脫落、不應高出定子鐵芯內表面。

4）檢查定子繞組引線及絕緣瓷瓶完好性等常規性檢修內容。

5）測量定子各相繞組的直流電阻、對地絕緣電阻和相間絕緣電阻，特別是電機做完交、直流耐壓試驗而將電機擺放在檢修場地較長時間的。

相對以往的檢修工作沒有做此項工作，以后應增加此項工作，避免出現拆前絕緣良好，裝配后才發現絕緣不合格的情況，特別是接手其他人的檢修工作理應檢查。

（引媽灣電廠送風機接手電廠的檢修工作，未測絕緣，造成裝配后才發現絕緣已損壞，造成工時超時與不必要的麻煩）。

6、檢查異步電動機定子的繞組接線錯誤的方法。

（6個接頭引出型，首末端的判別）在日常檢修低壓電機時，有時需更換接線柱而松解電機引線，且先前所做記號又看不清，則容易造成接線錯誤情況發生，現介紹檢查方法。

1）燈泡檢查法：

首先用萬用表電阻檔判別哪兩個接頭是同屬一相繞組，將任意一相繞組接在AC36V低壓電源上，另外兩相串聯后接上110V的燈泡，如果燈亮，表明串連接燈泡的兩相繞組是順串，即一相的首端接另一相的末端。

如果燈不亮，表明兩相繞組為反串。可將其中一相的首末端對調，第三相的判定與上述方法相同，最后做好首末標志即可。

2）萬用表檢查法：

將三相繞組接成星形，其中一相接上AC36V低壓交流電然后在另外兩相的出線接入萬用表（用AC10V檔），觀察萬用表有無讀數。

然后改接成的形式，再記下有無讀數，即可判定：若兩次均無讀數，說明接線正確。

若兩次均有讀數，說明兩次都沒接電源的那一相首末端顛倒了；

若只有一次讀數，說明無讀數的那一次接電源的一相顛倒了。

若無36V交流電源，可用干電池作電源，萬用表則要改用DC10V以下直流電電壓檔，在電源接通的瞬間觀察萬用表有無指示，判別方法如上。

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