美國邦納Q12系列*傳感器banner優(yōu)勢供應(yīng)

• 為超微型光電傳感器制定了新的行業(yè)標準

• 外殼尺寸為22毫米×8毫米×12毫米，提供雙極性NPN/PNP輸出

• 提供對射、定區(qū)域、偏振和非偏振反射板檢測模式

• 在極其有限的區(qū)域內(nèi)可提供強大的檢測性能

• 防護等級為IP67，廣泛適用于多種位置，多種應(yīng)用

• 可以提供堅固的密封外殼型號，或提供PFA耐化學性護套型號

• 直接安裝在制造設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部，所有型號均提供堅固的金屬襯里安裝孔

• 采用*的壓鑄成型設(shè)計，提高耐用性和防護性

• 有亮態(tài)操作或暗態(tài)操作型號可選

在世界各地，人們每天使用邦納的產(chǎn)品成千上萬次來解決各種富有挑戰(zhàn)性的問題和實現(xiàn)自動化目標。我們對此引以為豪。1966年，Bob Fayfield創(chuàng)立了邦納，最初這是一家以解決各種問題而的小型工程公司。

IO-Link 工作原理是一種開放式標準串行通信協(xié)議，允許從支持 IO-Link 并且與主站相連的傳感器和設(shè)備進行雙向數(shù)據(jù)交換。IO-Link 主站通過各種網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場總線或背板總線從 IO-Link 設(shè)備（如傳感器和指示燈）傳輸數(shù)據(jù)。 因此，設(shè)備數(shù)據(jù)可通過 PLC 或 HMI 等控制器進行訪問，以便進行即時操作或長期分析。這為用戶提供了更多有關(guān)其設(shè)備的信息，實現(xiàn)了機器遠程監(jiān)測性能。

由于能夠監(jiān)控傳感器輸出、接收實時狀態(tài)警報，并且隨時隨地都能調(diào)整設(shè)置，因此用戶可以及時識別和解決傳感器級別出現(xiàn)的問題。  這也意味著用戶可以根據(jù)機器組件本身的實時數(shù)據(jù)做出決策，從而減少成本高昂的停機時間，并提高整體效率。  

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隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變流、變頻及逆變技術(shù)廣泛應(yīng)用于新能源行業(yè)，諸如：高壓直流輸電中的換流閥，太陽能發(fā)電的核心設(shè)備逆變器，風能發(fā)電的主力變流器，高鐵牽引驅(qū)動變流器以及智能制造必須的機器人伺服驅(qū)動器，這些制造和變流設(shè)備中都離不開電流、電壓測量的核心器件傳感器。傳感器性能表現(xiàn)直接影響到整個設(shè)備乃至系統(tǒng)的最佳運行。

雖然傳感器屬于電子器件，但與一般的器件有所不同，不同的安裝方式，不同的使用方法都會影響傳感器性能。筆者經(jīng)過長期的實踐經(jīng)驗，對傳感器的實際應(yīng)用中的問題與注意事項做了總結(jié)。

首先，傳感器在使用前，一定要核實工作電源電壓等級，測量范圍是否與被測信號一致！最好仔細閱讀規(guī)格書！避免不同電壓，不同電流間的錯用與混用。

為了便于查閱，以下從幾個方面來探討傳感器的正確使用。

1.使用環(huán)境

1.1 環(huán)境溫度

傳感器的規(guī)格書中都會規(guī)定傳感器的正常工作的環(huán)境溫度范圍,如-40~85度，視產(chǎn)品型號不同有一定區(qū)別。建議不要超過規(guī)格書中規(guī)定的溫度范圍，超過傳感器的正常工作溫度范圍，內(nèi)部部分器件會由于溫度特性而降低性能，出現(xiàn)精度降低，輸出信號不準確，或無法工作等情況。傳感器盡量安裝在通風散熱好的地方，以免溫度過高影響傳感器的測量精度及壽命。

1.2 海拔

通常傳感器在設(shè)計時，都會考慮海拔，一般情況為2000米。但并不是只能適用于海拔2000米以下，如果實際使用中海拔超過2000米，主要會影響傳感器的散熱與絕緣性能。會降低絕緣特性，雖然絕緣也可以通過外部方式來改善，但是實現(xiàn)起來有難度也會增加成本，在實際選型和使用是可以參照IEC60664-1標準的規(guī)定來降額使用，具體的參見IEC60664-1第5.1.4一節(jié)，表A.2的降額系數(shù)。散熱問題可以通過強制風冷等方式，解決起來相對容易。

1.3 安裝位置

由于傳感器是非接觸型測量，大多檢測的是帶電導體周圍的磁場，那么傳感器附近，不宜有強磁場，以及容易產(chǎn)生磁場的器件。包括變壓器、電抗器及流過大電流的導體等等。特別是在三相測試中，相鄰的傳感器不宜安裝太近。在空間允許的情況下，間距盡可能的大。有時候會受到柜體及其內(nèi)部布局的限制，很難留出足夠的空間，這種情況下建議傳感器錯位安裝，特別是HALL原理的傳感器，應(yīng)盡可能讓HALL器件的位置原理磁場源。

2.傳感器安裝與固定

2.1 PCB安裝方式

通常PCB安裝的傳感器原邊測量信號比較小。傳感器的輸出端采用pin針或SMD的方式，在焊接上可以按照一般器件的焊接工藝執(zhí)行，由于有的傳感器內(nèi)部不灌膠，所以盡量避免清洗。

2.2 盤式安裝方式

通常盤式安裝的傳感器原邊測量信號比較大，體積也比較大。在傳感器的規(guī)格書中，均提供安裝孔的間距與孔徑，同時會明確各個安裝孔所用的螺釘大小及擰緊的扭矩。推薦的扭矩都是經(jīng)過設(shè)計工程師的驗證與評估，安裝時，要嚴格按照規(guī)格書中推薦的扭矩來操作，否則容易造成外殼的破裂。尤其是灌膠傳感器，一旦外殼破裂就無法修復，帶來經(jīng)濟損失的同時也會給施工帶來麻煩。

3.安裝方向

3.1 電流傳感器

在每只電流傳感器的外殼上都會有一個箭頭，這個箭頭的方向代表被測電流的流向，在傳感器的原邊接入被測電流時，要保證被測電流和流向與傳感器上所示的箭頭方向一致。否則會導致傳感器的輸出信號反向。

3.2電壓傳感器

在每只電壓傳感器的外殼上都會有原邊電壓正極與負極，分別代表用于接入被測電壓信號的正、負極。有的傳感器還會帶有接地輸出端“E"，通常這端子連接到屏蔽層，要與保護地連接，以起到屏蔽和抗干擾作用。值得提醒的是，雖然傳感器可以交直流通用，但原邊接入的方向同樣會帶來副邊輸出的變化，原副邊波形會出現(xiàn)反向。